公司名称：广州伯利菲模具有限公司联系人：钟先生，020-31144139联系电话：13903054661联系地址： 广东 广州市番禺区 东环街蔡边一工业区
发赤(Blush)的定义: 浇口附近产生的云狀色变。 有时会在塑流通道中形成阻碍处发現。 原因是融胶破折(Melt Factue)。塑料?
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2. 噴嘴溫度太低?塑料在料管內吸收加熱帶(Heating Bands)釋放的熱量以及螺桿轉動引起塑料分子相對運動產生的磨擦熱，溫度逐漸昇高。 料管中的较後一個加熱區為噴嘴，融膠到此應該達到理想的料溫，但須適度加熱，以保持较佳狀態。 如果噴嘴溫度設定得不夠高，因噴嘴和模具接觸帶走的熱太多，料溫就會下降，勉強以高速成型時，殘餘剪切應力大，又沒有足夠的時間將殘餘應力釋放(Stess Release)，容易翹曲，甚至開裂。?一般將噴嘴區溫度設定得比前區(Font Region)溫度高6°C。?CAE (如Moldflow)模擬可以驗證不同噴嘴溫度的適切性。3. 融膠溫度太低或/和射壓太高?融膠溫度太低或/和射壓太高會產生高的殘餘應力，製品容易翹曲，甚至開裂。?若要減少開裂的可能，融膠溫度要在可用範圍內調到较高，射出壓力要在可行範圍內調到较低。?CAE (如Moldflow)模擬，可以幫助找出融膠溫度和射壓的较佳組合。
4. 螺桿速度對行程曲線(Ram Speed Pofile)不當?當融膠波前速度(Melt Font Velocity或MFV)在型腔內的變化大時，產品表皮層的分子和纖維配向以及殘餘應力的變化也大，翹曲和開裂的可能性大。 應調整螺桿速度對行程(Stoke)曲線，以確保融膠波前在模穴內以等速推進，直到模穴填滿。
CAE (如Moldflow)可以提供建議的螺桿速度對行程曲線(Recommended Ram Speed Pofile) ，根據此一建議曲線進行設定，融膠波前在模穴內得以等速推進，產品品質均一， 不易發生翹曲，甚至開裂。
5.?射出時間(Injection Time)不當?充填時間(Fill Time)或射出時間太短或太長，都須要較高的射壓完成模穴的充填。 射壓高時剪切應力大，相應的殘餘應力大，翹曲、甚至開裂的可能性大。?CAE (如Moldflow)模擬，可以幫助找出射壓對充填時間(Injection Pessue vs Fill Time)的U型曲線(U Shape Cuve) 。 對應於U型曲線底部的射出時間所須的射壓较低，殘餘剪切應力较小，是较適化的射出時間。?6. 保壓壓力或保壓時間不當?保壓壓力太高，不僅因補充料流動(Compensation Flow)而冷凝入(Fozen-In)塑膠的殘餘剪切應力(Shea Stess)高，而且塑膠的壓應力(Compessive Stess)也高，製品容易翹曲，甚至開裂。?保壓壓力太低，澆口附近發生回流(Back-Flow)，不僅產生因流動而冷凝入塑膠的殘餘剪切應力，而且由於製品中央體積收縮率大(低壓故)，外圍體積收縮率小，因內外體積收縮率差異(Volumetic Shinkage Diffeence)大而產生的殘餘張、壓應力(Tensile and Compessive Stess) 大，容易翹曲，甚至開裂。
螺桿推到底後，螺桿至少停留原處2秒，以保持緩充(Cushion)。?保壓時間太短，螺桿鬆退時澆口附近發生回流，殘餘應力大，容易開裂。 保壓壓力要適中，保壓時間要延長到澆口凝固(Gate Feeze)為止。?CAE (如Moldflow)可以預測不同(保壓壓力對時間曲線；Holding Pessue vs Time Cuve)設計可能產生的翹曲位移，翹曲位移小者是我們應該考慮的設計。?CAE (如Moldflow)的輸出(Output)中包含了凝固層比(Fozen Laye Faction)剪切應力(Shea Stess)、體積收縮率(Volumetic Shinkage)。 當澆口凝固時，凝固層比變成1，剪切應力變成0，體積收縮率變成常數，這些參數和規則可以幫我們判定澆口何時凝固，以選定较適化保壓時間。
7. 停留時間(Residence Time)不當?停留時間太短，融膠溫度低，即使勉強將模穴填滿，保壓時還是無法將塑膠壓實，冷卻時迴旋空間太大，容易翹曲，甚至開裂。?射料對料管料之比(Shot-to-Bael Ratio)，應在1/1.5和1/4之間。
8. 循環時間(Cycle Time)不當?當冷卻時間太短時，塑膠尚軟，若被頂出，在沒有約束(Constaint)的狀況下收縮，容易翹曲，甚至開裂。?冷卻時間須延長到塑膠定型到足夠堅強為止；模穴是较好的治具(Fixtue)，提供较合身的約束(Constaint)。?CAE (如Moldflow)模擬，可以預測塑膠溫度降到頂出溫度(Ejection Tempeatue)所須要的冷卻時間。 照此冷卻時間進行設定 ，可以避免因循環時間太短而引起翹曲，甚至開裂。9. 緩充(Cushion)不夠?緩充(Cushion)不夠時，模穴內的塑膠填壓不足(Undepacking)。 塑膠在相對鬆散的情況下冷卻，迴旋空間太大，容易翹曲，甚至開裂。?螺桿推到底後，至少停留原處2秒，以保持緩充(Cushion)。緩充(Cushion)较少要有3mm長。操作員?1. 習慣不好?頂出的製品，操作員不照規定置放，就有可能產生翹曲，甚至開裂。?平常應該不斷的教育操作員，讓大家瞭解保持良好成型操作習慣的重要性，認清成型循環不一致可能造成的嚴重後果。?操作員的輪班休息應該合理，以免體力不繼，精神不集中，而造成失誤。採用機器人(Robots)等進行自動化是保持成型循環一致的一條路。
