HG旋涡气泵型号参数:
备注：380V可定做双叶轮款，详情请联系客服。
HG旋涡风机产品特点:离心循环设计,压力高,风量大；
气流缓冲设计,噪音更低；起动力矩小,工作过程稳定,可靠；无油润滑设计,气体更纯净；表面磷化处理,静电喷涂,色泽均匀,附着力更强；功率配置范围广,产品使用寿命长；
HG旋涡风机产品结构图:
HG旋涡风机产品用途:
适用于切纸机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机自动上料烘干机、液体灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集等方面。
HG旋涡风机安装注意事项:
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝；
2、最好能使用橡胶缓冲胶来承受旋涡气泵的重量，特别是大功率的旋涡气泵，必不可少；
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装消音器来降低噪音（一般情况下，大约在5dB左右），消音器安装在进风管道或出风管道的末端；
4、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求，具体可咨询高压鼓风机的厂家或专业的噪音治理公司；
5、在使用消音绵消音时，注意旋涡气泵与箱体的距离，注意高压鼓风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高压鼓风机的重量，具体需要咨询旋涡气泵的厂家。
6、选涡气泵的进出风口管道连接，应使用软管连接，以隔离震动。
HG旋涡风机使用注意事项:
不管是哪个品牌的旋涡气泵，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。
对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当旋涡气泵的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护旋涡气泵。
对于粉尘，经常使用的是高瑞过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。
在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的旋涡气泵（比如有一款高瑞旋涡气泵，允许进风温度可达70度）；
对于某些品牌旋涡气泵，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，最好进行比较详细的了解。
HG旋涡风机维护工作制度:1.旋涡气泵必须专人使用，专人维修。2.旋涡气泵不许带病运行。3.定期清除旋涡气泵内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。4.旋涡气泵维修必须强调首先断电停车。5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。6.除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。HG旋涡风机主要故障及原因:1.轴承箱剧烈震动①旋涡气泵轴与电机轴不同心，联轴器装歪② 机壳或进风口与叶轮摩擦③ 基础的钢度不牢固④叶轮铆钉松动或叶轮变形⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动⑦旋涡气泵进出气管道安装不良⑧转子不平衡，引风机叶片磨损2.轴承温升过高①轴承箱剧烈震动②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心⑤滚动轴承损坏3.电极电流过大或温升过高①开车时进气管道闸门或节流阀未关严②流量超过规定值③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质④电机输入电压过低或电源单相断电⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀⑥受轴承箱剧烈震动的影响
C6-48型排尘离心通风机
用途C6-48型排尘离心通风机适用于排送含有木质碎屑、纤维和尘土等空气混合物。形式通风机又可制成右旋转和左旋转两种形式。从传动组正视风机，如叶轮顺时针旋转称为右旋转，以“右&dquo;表示；逆时针旋转称为左旋转，以“左&dquo;表示。 风机的出口位置以机壳的出风口角度表示。“左&dquo;“右&dquo;均可制成0、45、90、135、l 80、225度共6种角度。结构风机要风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成： l）叶轮有10片材料为Q235A的后倾圆弧叶片．焊接于弧锥形轮盖与平板形轮盘中间。经静、动平衡校正．故运转平稳。 2)机壳用普通钢板焊接成蜗形壳整体。 3)进风口作为收敛式流线形的整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。 4)传动组由主轴、轴承箱、带轮等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构。采用滚动轴承，滚动轴承用轴承润滑脂润滑。
FC6-48E纺织排尘通风机
4-72（A、D）离心通风机（A型隔离式耐高温4-72）
4-72（C）离心通风机4-72-12移动式粮库专用风机4-72A不锈钢防腐耐高温离心通风机
F4-72A型防爆、防腐离心式通风机
4-72型离心式通风机可输送空气和其他不自然的，对人体有害的，对钢材无腐蚀的气体。气体内不允许有粘性物质，所含的尘土及硬制颗粒物不大于150MG/M3、气体温度不得超过80℃。该风机具有良好的气动性能、运转平衡、振动小、效率高、寿命长等特点。广泛适用于工矿企业、大型建筑物，宾馆酒楼等室内通风换气。风机安装使用注意事项1、风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。2、风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。3、安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。4、安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。风机维护工作制度1、风机必须专人使用，专人维修。2、风机不许带病运行。3、定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。4、风机维修必须强调首先断电停车。5、除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。
木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递，其它只能发物流（需到物流站自提），详情请联系我们。上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用发票或增值税普通发票，详情请联系我们。售后服务承诺1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养，上海进变实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。3.上海进变实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。产品品质承诺1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以最低成本价对设备进行维护。2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；3.产品制造严格执行“双三检&dquo;制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；
相关信息
欢迎咨询...放宽了泵轴与电机轴找正时的同轴度要求，方便了检修，还可延长耐磨环使用寿命。但却因此加大了回流量，所需流量增加时便不能满足要求。
(3)生产中泵入口温度偏高、压力偏低，也是造成流量低的一个原因。根据实践经验，入口温度每降低e或入口压力每升高.MPa，流量可增加5~m3/h。
(4)对于该泵流量偏低，我们认为一大原因是:该设备引进时无叶轮、轴等零部件图纸。早先的日本生产已经停产。后来使用的叶轮是检修单位参照原有叶轮测绘配制的。叶片型线与原设计有误差，叶道截面比原先小，加上铸造叶轮内壁特别粗糙，这些都降低了泵的输送能力。
3、改进措施
()为了减少回流量，严格控制叶轮耐磨环与泵耐磨环之间隙在.5~.68mm，但同时要保证泵轴的刚度、直线度。经与加工进行了协商，要求严格按技术条件进行。如调质处理要到正规做，并有书面报告。每次检修后，都要用百分表进行联轴器找正，控制公差小于.5mm，确保泵轴与电机轴同心。
(2)生产中合理调配系统热量平衡，尽量降低入口碱液温度，最高不得超过8e。
(3)针对叶轮结构问题，通过机动处委托扬州联兴泵业专业人员重新核算设计，在不改变装配尺寸的前提下，分两步进行，第一步先改进了叶片渐开线，改整体浇注式为焊接式，消除了铸造后内表面凹凸不平的缺陷。第二步在强度核算允许范围内，适当减薄了叶片及前后盖板厚度，增大了入口处尺寸。各部位尺寸改变见表2。
4、改造效果
新叶轮投用后，运行平稳，流量明显增加。在对叶轮结构的第一次改进后，流量由24m3/h增加为27m3/h，基本满足了生产要求。进行了第二次改进后，流量提高至3m3/h，高于目前维持高负荷生产所需的28m3/h。在生产不稳定的情况下，便于工艺调节，增大了操作弹性。在生产上增大了吸收CO2能力，消除了两塔拦液现象，消除了车间制约负荷提高的一大瓶颈，为化肥日产超4吨奠定了基础。
波峰焊机用三相异步感应式电泵的研究
摘要：开发出一种用三相异步感应泵作波峰发生器的全自动单/双波峰焊机替代机械泵式波峰焊机，无任何转动部件，无磨损，免维护，提高了整机可靠性。一、国内外状况在表面安装技术（SMT）中印刷板的双波峰焊接及表面元件（SMC）电路板的单波峰焊接工艺中，均需应用液态钎料的波峰焊接技术及设备。目前，国内的波峰接机技术均是机械泵式波峰焊机，仅有一家开发了单相感应电磁泵波峰焊机。国外，波峰焊机也是以机械泵式波峰焊机为主，在8年代末，瑞士、美国等生产了传导式电磁泵波峰焊机（专利US-3.797.724）由于性能不稳定而停产。国内于9年代开发出了第一代单相感应电磁泵波峰焊机（专利CN95862A.CN.93246899.3.），由此开始，中国的波峰焊机技术走在了世界的前列，紧接着基于军工技术电磁炮的第二代感应式电磁泵―三相异步感应泵相继开发成功（专利CN96236223.9）。采用三相异步感应泵作为波峰发生器的单/双波峰自动焊机也已进入了批量生产。二、开发三相异步感应泵的必要性目前供电子装联生产的波峰焊机大部分是机械泵式波峰焊机，由于机械泵叶片在高温下（25℃左右）旋转，快速磨损，一方面对焊料有污染，另一方面要定期维修，更换磨损的叶片及磨损件，为用户带来不便，再有，由于机械泵旋转运动，造成锡面的扰动，使得氧化增加，锡渣形成量大。为解决上述问题，国外开发出了传导式电磁泵波峰焊机，取消了机械泵，无任何转动部件，无磨损，免维护，氧化锡渣产生量下降，部分解决了机械泵式波峰焊的问题，但传导式电磁泵由于其结构固有的性能不稳，波峰忽高忽低问题而无法满足生产工艺要求。9年代，国内有关单位针对上述问题开发了单相感应式电磁泵波峰焊机，解决了波峰不稳问题，无任何转动部件，免维护，基本解决了机械泵式波峰焊机存在的问题，但该机在制做宽波峰（3mm～4mm波峰宽度）和超高波峰（4mm高度）方面，显得力量不足。针对以上问题，国内相继开发出了基于电磁炮理论的三相异步感应泵具备了无任何转动部件，无磨损，免维护，波峰平稳光滑，锡槽表面锡面平稳，波峰锡料无旋转扰动，氧化渣形成明显下降，由于效率高，可制备宽波峰（4mm）和超高波峰（4mm）的波峰焊机，基本上满足了波峰焊机的需要。三、技术原理、机械泵式波峰焊机原理机械泵泵送的液态锡料有旋转分量，造成波峰不稳，必须加几次均压稳流才可使用，且由于旋转推动造成锡面不稳形成大量氧化锡渣，使焊接成本上升，高温下转动，造成叶片和密封的磨损失效，必须定期停产、维修。2、传导式电磁泵原理传导电磁泵没有任何转动部件，解决了机械泵磨损问题，形成免维护焊机。但由于与液态金属接触的大电流电极向液态金属传导电流的过程中，因氧化渣在电极上的附着和遮蔽，造成波峰不稳，甚至大起大落，不能稳定的生产，国内进口瑞士这种机型近5台基本都已停用。3、感应电磁泵原理它采用的原理是利用单相C型开口电磁铁，由于内外环的磁程差而产生内外环磁场的相位差，进而形成前进磁场分量，即由超前相位指向滞后相位的前进磁场分量。在前进磁场分量中的液态金属钎料切割磁力线，因此受到一个向前的感应力，达到泵送液态金属钎料的目的。由于利用的是磁程差产生相位差，形成前进磁场分量，其前进磁场分量非常，大部分为不产生前进推力的脉动磁场，要制造出如图的宽波峰（3mm～4mm波峰宽度）和超高波峰（4mm高度）非常困难。4、三相异步感应泵原理这是我国在波峰焊机上获得的又一专利技术，它不仅解决了传导式电磁泵的传导式电磁泵的传导电流电极由于氧化渣遮蔽造成的波峰不稳问题，无任何转动部件，无电流变换器，免维护、无磨损，而且效率高，可获得高而有力的波峰及宽波峰。三相异步感应式电泵的原理是利用三相电源相互差2°相位差，在空间分布，构成各自磁场，其合成磁场，是一个前进磁场中切割磁力线，感应电流，形成前进的电磁力。由于直接利用的是三相电源固有的相位差，因而合成磁场基本无脉动磁场分量，均是产生前进力的合成磁场，与电磁炮原理完全相同,因而效率高，可达7％以上，由三相异步感应式电泵构成的波峰焊机除具有感应式电磁泵具有的所有优点外，如声频微扰振动波叠加，增强焊接能力和爬孔能力，无任何转动部件、无磨损、免维护、结构简单等，还具有波峰高而有力、可获得超高波峰4mm和宽波峰3～4mm宽度。由于异步感应泵产生的是直线推力，液态金属锡料无旋转，锡槽平静，因而产生的氧化渣大量减少，单班氧化渣减少4KG左右，仅一年节约的焊料价值便可收回投资近万元。四、应用效果比较采用三相异步感应泵开发的单／双波峰自动焊机，经使用比较，我们得到如下结果：由于具备了特有的微扰振动波叠加，可以有效地赶出SMT软钎接中由于助焊剂和粘贴剂热分解所产生的遮蔽钎接区的气体，消除跳焊和SMC、SMD阴影区，达到SMT软钎接要求，同时，由于微扰波的叠加没使得波峰焊的爬孔能力明显加强，提高焊接可靠性和成品率。波峰平滑无旋转分量，由于三相异步感应电磁泵产生的是直线推力而非机械泵的叶片旋转推力，因而波峰平滑，锡槽液面扰动小，氧化轻微。波峰平稳，由于是感应泵技术，结合稳压原理，可达到电电压浮动％时，感应泵上的电压浮动近为3％，因而波峰稳定。效率高。三相异步感应电磁泵由于不存在脉动磁场分量，因而效率大幅度提高，以开发的样机显示，波峰宽度打4mm，波峰高度为4mm。而三相感应泵的磁化电流仅5A左右，这样的工作条件保证了三相异步感应泵工作在低热和低电流负荷状态，保证了长期的寿命可靠性。无转动部件，无磨损，真正实现了免维护，省去了定期维修环节。从以上原理及样机使用结果比较我们得出结论：波峰焊机用三相异步感应泵解决了目前工艺所需解决的大部分问题，实现了免维护，节省焊锡，减少了氧化渣出量，方便的获得宽波峰和超高波峰等各项要求，随着应用的深入，波峰焊机用三相异步感应式电磁泵是未来发展的趋势，它将在电子装联工艺的发展中，起到促进的作用，特别是在SMT混装工艺中，形成很好的国际国内应用前景。五、结论：从以上原理及样机使用结果比较我们得出结论：波峰焊机用三相异步感应泵解决了目前工艺所需解决的大部分问题，实现了免维护，节省焊锡，减少了氧化渣出量，方便的获得宽波峰和超高波峰等各项要求，随着应用的深入，波峰焊机用三相异步感应式电磁泵是未来发展的趋势，它将在电
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