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宿州AYY-250-400A花生榨油机6YL-1685全自动榨油机_强

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最后更新: 2018-12-18 03:16
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    1、宿州AYY-250-400A花生榨油机RL1749476YL-1685全自动榨油机RL174951_强

    【河北慧采科技开发有限公司】_保证★★河北诚信民营企业单位★★质量服务AAA企业★★15天无理由退换货★★用户_品牌★★拨打电话请告诉我产品订货

    2、宿州AYY-250-400A花生榨油机RL1749476YL-1685全自动榨油机RL174951_强图片

    型号:RL174947AYY-250-400A花生榨油机型号:RL1749516YL-1685全自动榨油机

    3、宿州AYY-250-400A花生榨油机RL1749476YL-1685全自动榨油机RL174951_强内容

    型号:RL174947AYY-250-400A花生榨油机加工定制:是 类型:榨油机 适用对象:菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,玉米,芝麻 型号:AYY-250-400A 配用动力:2.2(kw) 处理量:100-200(kg/h) 整机重量:1600(kg) 外型尺寸:1200*1500*2500(mm) 产品类型:全新 出油率:35-50(%) 电源电压:220、380(V) 干饼残油率:5-8(%)

    本产品采用世界先进液压系统,动力源系超高压组合液压泵站。

    主要加工花生、大豆、菜籽、茶籽、核桃、葵花籽等油料作物。性能稳定、操作简便、经久耐用、出油品质好。该设备操作简单,经久耐用,节约能源,节省劳动力,提高了油料的出油率,榨出的油,香味浓郁,优质清洁,是替代传统榨油机的先进设备。

    工作原理:利用液压油缸推力,将原料装填预压,榨油,自动保压,一次性完成榨油过程。

    机器结构

    榨油机由三部分组成:1、主机2液压系统3、电气控制系

    1)液压系统采用全新的高低压双联泵卸荷回路。由高低压组合双联泵、高压手动转阀、高压溢流阀、中低压溢流阀、液控单向阀、耐震电接点压力表等,具有结构紧凑、操作方便、备件通用、降低耗能、安全可靠等特点。

    2)液压系统工作原理

    启动:电机启动,高低压双联泵输出液压油经高压转阀4回油箱。

    预压;高压转阀至右位,双联泵高低压液压油经高压换向阀进入压榨油缸上腔,由刚开始工作。进行预压。

    榨压:预压结束后。当压力升至50Mpa时,泵站低压溢流阀卸荷,由双联泵高压泵供油进行榨油,电接点压力表调定至45Mpa-55Mpa时,电机断电,当压力降至45Mpa时,电机启动,如此反复压榨榨净,保证高出油率。

    泄压:榨油工作借宿后,高压转阀4至左位,双联泵输出液压油经液控单向阀进入榨油缸下腔,溢流阀压力调定为5Mpa,油缸活塞杆退位后,高压阀转至中位,电机断电。

    栏目页面:_/poduct/11963.html榨油机来源网址:_/chanpin/did-174947-pid-11963.htmlAYY-250-400A花生榨油机型号:RL1749516YL-1685全自动榨油机

    榨油机出油率参考表

    重量(kg)

    出油率(%)

    花生仁

    200

    42-53按48%计

    96

    102

    大豆

    200

    12-18按15%计

    30

    168

    菜籽

    200

    32-43按38%计

    76

    122

    油葵

    200

    36-42按41%计

    76

    122

    芝麻

    200

    45-54按50%计

    96

    102

    加工定制 是 类型 榨油机 适用对象 菜籽,茶籽,大豆,花生,葵花籽,油桐籽,芝麻 型号 6YL-1685 配用动力 5.5(kw) 处理量 65-130(kg/h) 整机重量 880(kg) 外型尺寸 1500×1200×1750(mm)全自动榨油机的维护与保养1.每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨螺轴调整螺杆轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。2.各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。3.当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。4.每班工作结束后,应清除机器内残饼,擦干净机器表面灰尘、油垢。5.季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。结构及工作原理(一)结构该系列机组主要由自动控制部分、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。1、自动控制系统有:空气开关、交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装置等组成。2、加热压榨部分由加热器、榨螺及榨条、机体装配等组成。3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮等组成。4、调整部分由调整螺杆、调整螺母、子柄、锁紧螺母等组成.。5、真空滤油部分由真空泵、滤油桶管路等装配组成。(二)工作原理:动力减速后传给主轴,装在主轴上的榨螺随着旋转,将螺纹间的油料不断地向前推进,由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小,油料的密度增加,因而压力逐渐增大。在压榨过程中,由于该机系自动力日热,经自动控温装置,增加机体主机温度,从而减轻劳动强度,机体的磨损,省工、省电、省时,在油料颗粒之间,油料与零件之间发生磨擦,产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素,破坏油料的组织细胞,油从油线中溢出,饼则从出饼头与出饼口间被推出。当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时,真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压,油就通过滤布,被抽进桶内,而油渣就被隔离在滤布上面,这时得到的是纯正的油液。安装(一)榨油机安装时,四周留出足够空间,供工作人员操作使用。(二)先将机座下的四条地脚螺栓进行调整,使机器置于水平位置,然后把滤油桶调整到水平状态。(三)机器安装好后,在离机器3-5m处打上O.5-1m深的地线方可工作。操作及使用(一)使用前必衉茸邢冈亩了得魇椋煜け净男阅芴氐愫筒僮鞣椒ā?b />(二)开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。(三)松紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm,再旋紧锁紧螺母,准备开机。(四)打开电器箱门,把箱内的电源开关合闸开启(置于合的位置,即整机电源接通。(五)调节温控仪,调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C,冬天气温低时,把油盘加热开关开启,使油盘温度升高,便于油液流下。(六)按动主机正转按扭,主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。(七)新榨油机安装后应进行2-8小时磨榨,方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨,使榨螺磨光、油饼、成型顺畅,切记开始榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再起动磨榨,严禁强行拖车或反转倒料。(八)正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150-200度,出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,以免产生自燃现象。当连续工作时间过长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。(九)当压榨出的油流入滤油桶上面时,按动真空泵按扭,真空泵开始运转,滤油桶内的空气就被抽出,桶内形成负压,上面的油就自然流入滤桶,而油渣就被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,停止真空泵运转,开启滤油桶上的阀门,滤布在形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油桶内的纯正油从油桶底部阀门放出。(十)停机前停止进料,同时松开出饼口,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调螺杆逆时针旋出1-3圈,再断开电源维护保养(一)每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油坯不得缺油,榨螺轴调整螺杆轴承调整螺杆孔加注黄油一次,严禁干磨c。(二)各润滑部位应防止灰尘和其他杂物侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。(三)当量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。(四)每班工作结束后,应清除机内残饼、擦干净机器表面灰尘、油垢。(五)季节结束长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼口拆洗重新涂油,放在干燥处。栏目页面:_/poduct/11963.html榨油机来源网址:_/chanpin/did-174951-pid-11963.html6YL-1685全自动榨油机温馨提示:润联为您提供宿州AYY-250-400A花生榨油机RL1749476YL-1685全自动榨油机RL174951_强的详细产品、产品图片等产品介绍信息,您可以直接联系厂家获取宿州AYY-250-400A花生榨油机RL1749476YL-1685全自动榨油机RL174951_强的具体资料,联系时请说明是在润联看到的

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